入库流程（IQC)：

1. 订单信息核对

检查入库物料是否与采购订单一致，包括型号、数量、包装规格等，确保收货内容准确无误

2、QC检测

根据供应商分级，进行分层次的质量检验，具体如下：

1）来料检验(IQC)

适用于所有物料类别，重点检查来料标签信息（品牌、型号、生产日期/批号、数量）、外包装完好性等常规项目；

2）高阶检验措施

针对无追溯性物料，按要求执行高阶检验，包括 X-RAY、开盖分析（DE-CAP）、可焊性测试，以及委托第三方实验室（指定白马实验室）进行专项检测；

3、拍照留底

拍摄照片包括：包装、标签、丝印、芯片正反面、引脚、编带正反面，以及多张细节图留存系统，以便未来可追溯

4、录入到货信息

QC完成后，录入型号、到货数量、包装数量、产地、年份、上传细节图。

出库质量控制(OQC)流程

1. 订单信息核对

检查出货物料是否与客户订单一致，包括型号、数量、包装规格等，确保发货内容准确无误，避免错发、漏发情况。

2. 规格型号检查

核对元器件的具体型号、封装形式、产品编号等技术参数，确认与系统记录及客户需求相符。

3. 品牌验证

检查物料上标识的品牌是否与客户订单要求一致，确保为客户需求的品牌和型号。

4. 外观质量检查

对产品的内外包装及标签信息进行检验，确保包装完好、标签完整、信息清晰，无破损、污损或标签错误等问题。

5. 生产日期(DC)确认

查验物料的Date Code（生产日期）与客户的有效期要求是否一致，避免发出超期或不符合使用周期的物料。

6. 湿敏等级(MSL)检查

针对湿敏器件（MSL等级≥3），检查其包装状态、干燥剂、湿度卡和标签等信息是否合规。如有开封或超时暴露情况，需根据标准流程进行重新烘烤或特殊标识处理。